純棉活性印(yìn)花織物色差原因(yīn)是什麽及該怎麽(me)控制？具🛀體措施是(shì)什麽？

純棉織物的(de)印花一般采用活(huo)性染料，如何提高(gao)純棉活🛀🏻性印花織(zhi)物的一次成功率(lǜ)，控制色差在合理(li)的範圍之内，對于(yu)節能降耗減排具(jù)有很大的意義。一(yī)次成功率的🐕提高(gao)，不但能夠提高工(gōng)👉作效率和産量，同(tong)時大幅度的降🐉低(di)生産成本。

1.前處理(li)

前處理是控制色(sè)差的基礎，前處理(li)的均勻一緻才🆚能(neng)🐅爲整個生産提供(gòng)控制色差的保證(zhèng)。如果前處理不能(neng)滿足要求🐉，後續🏃🏻的(de)努力也很難達到(dào)預期的效果。所以(yǐ)要控制色差，必須(xu)從前處理抓起。

1.1翻(fān)布縫頭

同一布車(che)要求用同種規格(gé)、同一廠家、同批次(ci)的坯布🔅縫在一起(qi)。如果單子太小，不(bú)同批

次的布需要(yào)拼車，一定要做好(hao)标記，以便于後道(dao)工序區分🌂。

1.2.燒毛

現(xiàn)在的坯布漿料中(zhong)含有大量的化學(xué)漿料，不管是PVA漿料(liao)還是📧聚丙烯酸類(lèi)漿料，都會在高溫(wēn)下聚合度進一步(bu)提高，和織物🏃‍♀️結合(he)更加牢固，不利于(yú)後道的退漿。如果(guo)車速忽快忽慢，或(huo)者火口不🙇🏻均勻，織(zhī)物經過火口時布(bù)面不平整，都會導(dǎo)緻退漿不能均勻(yún)一🔱緻，就會引起色(se)差。所以燒毛的車(che)速要一緻，布面平(ping)整，火口均勻。

1.3練漂(piāo)

煮練時燒堿和助(zhu)劑的用量要嚴格(gé)控制，工藝條件穩(wěn)定，如汽蒸時間、溫(wen)度、軋餘率、水洗條(tiáo)件等等。煮練後雙(shuang)氧水✉️漂白🤟，要充分(fèn)水洗，防止雙氧水(shui)的殘留。烘幹落布(bù)幅寬一緻，含潮一(yi)樣。

1.4絲光

嚴格控制(zhi)車速和燒堿濃度(du)，落布後測試毛效(xiào)、鋇值。絲光進布的(de)含潮不能有太大(dà)的差異，特别是一(yī)些厚重織物✨，因布(bù)🏒面的含潮♻️不勻，導(dao)緻絲光的效果不(bú)同，在印🛀🏻花時同樣(yàng)導緻得色有差異(yi)。絲光充分，棉纖維(wéi)對染料的親和力(lì)♊增加，染料和纖維(wéi)産⛱️生吸附後❌，不再(zai)随水分的移動而(er)産生遷移，接着在(zài)汽蒸的過程中和(hé)纖維發生共價鍵(jiàn)的結👌合，結果就是(shi)織✂️物的‼️表面得色(se)深而飽滿均勻。

1.5磨(mo)毛

磨毛布磨毛效(xiào)果要均勻一緻。砂(shā)皮不建議用太粗(cu)，最☔好在280目以上。磨(mo)毛過程中張力車(chē)速均勻一緻。同時(shi)砂皮也要經常更(geng)換，磨🥵毛時間長了(le)以後，砂皮的表面(miàn)沒有原來粗糙，磨(mo)毛效果下降。磨毛(mao)的不均勻，導緻同(tóng)樣條件下印花得(de)色有區别，出現色(sè)差。

2.印花處方和工(gōng)藝條件

2.1色漿處方(fang)

2.1.1染料

所選染料的(de)反應性适中而且(qiě)接近。反應性太強(qiáng)，色漿的穩定♈性不(bú)好，特别在夏季染(ran)料色漿随着儲存(cún)時間的延長，得色(se)明顯下降，反應性(xing)太弱，在汽蒸的過(guò)程中染料不能充(chong)分的反應，達不到(dao)🏃反應的平衡，随工(gong)藝條件的波動🈲産(chan)生明顯的色差。拼(pīn)色時同一👄處方的(de)染料反應性盡量(liang)接近，這樣不☎️會因(yin)爲工藝條件的波(bō)動✌️而産生明顯的(de)色👌相變化。

避免用(yòng)對PH值敏感的染料(liào)來拼色。如C.I.活性黑(hei)8(例如國産的活性(xìng)黑♍K-BR，德斯達的活性(xìng)黑PX-N黑)、P-SG黑，印花後色(sè)光對PH值非常敏感(gan)，在酸性條件下色(se)光偏紅，在中性及(jí)弱🔞堿性條👌件下偏(pian)❌綠，選用該類染🏃🏻‍♂️料(liào)，很容易因爲布面(miàn)👅PH值的微小波動而(er)産生明顯的色差(chà)。

染料不受汽蒸時(shí)間、溫度、濕度的變(biàn)化而産生明顯的(de)變化。有的🚩染料對(duì)于汽蒸時的濕度(dù)比較敏感，如KN-B黑，在(zài)相對濕度30%-100%之間，随(sui)着濕度的增加，得(dé)色量逐漸下降，而(ér)其它一些類型的(de)染料，如P-SG黑在相對(duì)濕度80%-96%之♻️間得色量(liàng)變化很小。

采用非(fei)對比色染料拼色(se)，如亨斯邁的NC型活(huo)性染料組合。

選用(yòng)牢度好的染料，染(rǎn)料的水洗牢度不(bú)好，在水洗時大🌈部(bu)分👅染料脫落，因爲(wei)印花後水洗條件(jian)的波動，布面🌈浮色(sè)的殘留程度不一(yi)緻，同樣造成顔色(se)的色差。

2.1.2海藻酸鈉(nà)

海藻酸鈉漿料含(hán)有Ca2+，能夠和海藻酸(suan)鈉分子中的羧❓基(jī)結合而降低海藻(zao)酸鈉的電負性，減(jiǎn)弱了海藻酸鈉和(he)染料分子之間的(de)靜電斥力，海藻酸(suan)鈉分子中的次羟(qiang)基就有可能與💚染(ran)料起反應，降低活(huo)性染料在棉織物(wù)上的得色👨‍❤️‍👨量，使給(gei)色不穩定而造成(chéng)色差。如果含有澱(dian)粉漿，澱粉的♉羟基(ji)同樣能夠和活性(xing)染料反應，降低得(de)😍色量。所以要想獲(huo)得穩定和較高的(de)固色率，就要選用(yong)💃🏻優質的海藻酸鈉(nà)。

2.1.3堿劑

堿劑在汽蒸(zhēng)的過程中爲活性(xìng)染料和纖維的反(fǎn)應提供最佳的PH值(zhi)，常用的堿劑爲小(xiǎo)蘇打和純堿，根據(jù)染料的反應性合(he)理的選用堿劑和(hé)控制用量。堿性過(guò)強，一些反應性強(qiang)的染料色漿的儲(chǔ)存穩定性變差，過(guo)早的⚽水解;堿性不(bú)足，一些🏃‍♂️反應性差(chà)的染料不☔能充分(fèn)的和⭐纖維固着，同(tong)☎️樣造成染料的浪(làng)費和色差的産生(sheng)。

2.1.4防染鹽S

是一種弱(ruò)的氧化劑，能夠防(fang)止烘幹汽蒸過程(cheng)中的還原🥰性物質(zhi)對染料産生破壞(huài)，用量不足，不能很(hen)好地防止還⭕原性(xìng)物質對染料産生(shēng)破壞，産生色差;用(yong)量過大🏃，對于一㊙️些(xiē)不耐氧化的染料(liao)同樣産生色變，例(li)如蒽醌型的活性(xing)豔藍染料，防染鹽(yan)S用量大時色光變(bian)得萎暗💘不鮮豔。所(suǒ)以防染鹽的用☁️量(liàng)要合理，并🏒不是越(yuè)多越好。

2.1.5尿素

尿素(sù)在印花的過程中(zhōng)起吸濕、助溶作用(yong)。但尿素能夠和乙(yǐ)烯🔅砜活性基在高(gāo)溫下産生反應，同(tong)時消耗一部分的(de)堿劑，所以🙇🏻要控制(zhi)在合理的濃度。對(dui)于一些含有乙烯(xī)砜活性基的染料(liao)，用量盡量低一些(xie)，但是對于溶解度(du)不高的不含乙烯(xi)砜活性基的染料(liao)，應适當的加🐉大用(yong)量。用量過高或者(zhe)過✍️低，對于印花的(de)得色都會🔆産生不(bu)穩定的因素，容易(yì)産生色差。

2.1.6六偏磷(lín)酸鈉

主要作用是(shì)絡合色漿中的鈣(gai)鎂離子。印染廠的(de)水質硬度📧較大，或(huo)者海藻酸鈉中的(de)鈣離子含量較高(gāo)，應加入六偏磷酸(suān)鈉，可以避免鈣鎂(měi)離子和海藻酸鈉(nà)結合。海藻酸鈉和(hé)鈣離子的結合降(jiang)⛹🏻‍♀️低得色量，同時也(yě)容易産生色差。

2.2印(yìn)花工藝條件

汽蒸(zheng)

時間根據染料的(de)性能來決定。染料(liào)的反應性不同，要(yao)求汽蒸的㊙️時間也(ye)不一樣，反應性強(qiang)的染料例如含有(yǒu)乙烯砜反⛷️應基的(de)染料，汽蒸時間過(guò)長，反而引💃🏻起得色(sè)率的下降和色相(xiang)的改變，同樣，反應(yīng)性弱的染料汽蒸(zheng)時間不足♉，染料和(hé)纖維反應不充分(fen)，同樣🏃‍♀️會引起色差(cha)🤟。

以活性紅271(含有乙(yǐ)烯砜活性基)爲例(lì)，在不同的汽蒸時(shi)間下，色相和深度(du)都有不同。