什(shí)麽因素(su)會影響(xiang)片堿的(de)濃度?

　　片堿濃(nóng)度高低(di)決定了(le)産品的(de)價格，濃(nong)度越高(gāo)的産品(pin)🌈價格🤞越(yue)高，含有(you)的雜質(zhi)越少。那(na)麽 什麽(me)因素會(hui)影響片(pian)堿的濃(nóng)度 呢?這(zhè)個一般(bān)是在生(shēng)産過程(cheng)中一些(xiē)系統、設(she)備、濃縮(suo)過程等(deng)因✊素會(hui)影響，具(ju)體 影(yǐng)響片堿(jian)的濃度(dù)的因素(su) 往下了(le)解。

　　什麽(me)因素會(hui)影響片(piàn)堿的濃(nóng)度?

　　(1)蒸發(fa)系統生(shēng)産負荷(he)對片堿(jiǎn)濃度的(de)影響。

　　生(sheng)産Ⅱ效蒸(zhēng)發器的(de)堿液溫(wēn)度應控(kong)制在(143+1)C,堿(jiǎn)質量分(fen)數爲50%~51%。校(xiao)驗🈲了工(gong)藝控制(zhì)點對應(ying)的儀表(biao),連續檢(jiǎn)測了Ⅱ效(xiào)蒸發器(qì)的工藝(yi)數據,結(jie)果顯示(shì)50%堿溫度(du)、濃度均(jun1)在工藝(yì)要求範(fan)圍。說明(ming)蒸發系(xì)統生産(chan)是穩定(ding)的,對後(hòu)期😍的片(pian)堿濃度(dù)沒有影(yǐng)響。

　　(2)蒸汽(qì)進入熔(rong)融堿沿(yan)線的設(she)備、管道(dao)、影響了(le)堿濃度(du)。

　　最終濃(nong)縮器、熔(rong)融堿罐(guàn)、片堿機(jī)及熔融(róng)堿管道(dào),在工✌️藝(yi)設計上(shàng)均🏃‍♀️采用(yong)中壓蒸(zheng)汽伴熱(re),如果閥(fá)門洩漏(lòu),蒸汽可(kě)能進入(rù)熔融堿(jian)✂️系統,這(zhe)樣就會(hui)導緻片(piàn)堿濃度(du)降低。爲(wei)此打開(kāi)最終濃(nong)縮器蒸(zhēng)汽包封(feng),對熔融(róng)堿罐、片(pian)堿機及(jí)熔融堿(jiǎn)管道進(jìn)行蒸汽(qì)吹掃，未(wei)發現蒸(zhēng)汽🏃‍♀️洩漏(lou)。爲此,排(pai)除了蒸(zhēng)汽閥💚門(men)内漏對(duì)片💔堿濃(nóng)度造成(chéng)🛀🏻的影響(xiang)。

影響(xiang)片堿的(de)濃度的(de)因素

　　(3)最(zuì)終濃縮(suō)器堿負(fù)荷對片(pian)堿濃度(dù)的影響(xiǎng)。

　　爲保證(zhèng)片堿濃(nóng)度,進行(hang)了如下(xià)調整:①增(zeng)加熔鹽(yan)在最終(zhong)濃縮器(qi)進☎️口和(hé)出口的(de)溫度差(cha);②保證生(sheng)産負荷(he)在設定(dìng)(3.3 m/h)範圍内(nei);③提高熔(róng)鹽溫度(dù),将原設(she)計的熔(rong)鹽爐出(chū)口溫度(dù)由425 C提高(gao)⭐到427 C，片堿(jian)質量分(fen)數由98.5%提(tí)高至99.3%。通(tōng)過時間(jiān)的觀察(cha)🔞,發現提(ti)高片堿(jiǎn)濃度後(hòu)片堿結(jié)塊現象(xiàng)并無明(míng)顯改善(shàn)。

　　以上述(shu)所的可(kě)能會 影(ying)響片堿(jian)的濃度(dù)的因素(su) ，所以生(shēng)産時要(yào)注意，希(xī)望可以(yi)幫到您(nin)。廣正化(hua)工長🔴期(qi)供👅應✏️96，99高(gāo)含量片(piàn)堿，價格(ge)便宜，量(liang)大從優(you)，可送貨(huo)上門，歡(huan)迎電話(huà)咨詢哦(ò)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。