影響純棉(mian)活性印花汽蒸色(sè)差的因素有哪些(xiē)?

　　純棉使用活性印(yin)花方法生産比較(jiào)多，色差在純棉活(huo)性印⁉️花生産中屬(shǔ)于一個比較常見(jian)的問題， 影響純棉(mián)活性印花生産出(chū)現色差的因素 有(you)很多種，比如前處(chu)理工序，色漿，再比(bi)如後處理的汽蒸(zhēng)工㊙️藝中，都有可能(néng)出現色差這種問(wen)題。今天主要跟📱大(dà)家分析一下，影響(xiang)純棉活性印花汽(qi)蒸出現🐇色差的因(yin)素。

　　 影響純棉活性(xing)印花汽蒸色差的(de)因素：

　　純棉活性(xing)印花汽蒸之前需(xū)要進行烘幹，烘燥(zào)時要均🔅勻，若布面(miàn)含潮不同，必然會(hui)造成汽蒸時布面(miàn)溫濕度有差異，導(dǎo)緻産💜生色差。這也(ye)是影響純棉活性(xing)印花汽蒸出現色(sè)差的一各因素。 其(qí)次就是汽蒸的時(shi)間 ，因爲汽蒸時間(jian)是根據染料的性(xing)能變化而變化的(de)，染料反應不同，汽(qì)蒸時間也會跟着(zhe)變化，染料反應性(xing)強，汽蒸時間過長(zhǎng)，反而😄引起得色率(lǜ)的下降和色相改(gǎi)變;同樣，反應性弱(ruo)👄的染料㊙️汽蒸時間(jian)不足，染料與纖維(wei)反應不充分♊，同樣(yang)會引起色差。 然後(hou)就是汽蒸的溫度(du)， 汽蒸溫度一般控(kong)制在101~103℃，不能波動太(tài)大。如果溫度波動(dòng)過大也會造成純(chún)棉活性印花汽蒸(zhēng)出現色差的。 最後(hou)就是汽蒸濕度， 對(dui)于多數染料,相對(dui)濕度控制在90%~95%能夠(gòu)取得穩定和較高(gao)的得色量。個别活(huo)性染料受汽蒸濕(shi)度的影響較大，相(xiang)對濕度爲30%~110%時✉️，随着(zhe)汽蒸濕度增加，染(ran)料的得色量逐漸(jian)降低。所以，活🔅性印(yin)花拼色應🐅盡量避(bì)免使用該染料。如(rú)果一定要用，汽蒸(zheng)時要嚴格控制濕(shi)度在合理範圍内(nei)，避免産生色差。

　　 總(zong)的來說， 避免純棉(mián)活性印花汽蒸出(chū)現色差，需要控制(zhi)好烘🔞幹，汽🤩蒸時間(jian)，汽蒸溫度，汽蒸濕(shi)度等幾個因素。印(yìn)染廠色差問題能(neng)夠得🈲以控制，那麽(me)就可以大大的提(tí)高印花的成功率(lü)，提供生産效率和(he)産💜品質量，從而達(dá)到節約成本，節能(neng)減排。

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
廣正化工官(guan)網：http://l-n.cc

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------