99🚩视频69e精品视频㊙️ 造成純棉活性印花前處理色差的因素--廣正化工
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造(zào)成純棉活性(xing)印花前處理(li)色差的因素(sù)

發表時間:2025-12-10 17:19【大(da)

  市場上(shang)大部分純棉(mián)織物采用的(de)是活性印花(huā)技術生産,如(rú)何提高純棉(mian)活性印花的(de)一次成功率(lü),控制色差在(zai)合🆚理範圍内(nèi)等,這㊙️對于提(tí)高生産效率(lü)、節約生産成(chéng)本和節省資(zī)源🐅有很重要(yào)的意義。而純(chun)棉活⛹🏻‍♀️性印花(huā)生産出現色(se)差,色差增♊加(jia)生産次品率(lü),則與以上所(suo)述相違背。造(zào)成棉活性印(yìn)花色差的原(yuan)因有🏒很多,我(wo)們先💰來了解(jiě) 造成純棉活(huó)性印花前處(chù)理色差的因(yin)素。

   造成純棉(mián)活性印花前(qian)處理色差的(de)因素:

  造成純(chun)棉活性印花(huā)前處理色差(cha)的因素可能(neng)有:翻布縫頭(tou)、燒毛、練漂、絲(sī)光、磨毛。

   1、翻布(bù)縫頭

  同一布(bu)車要求使用(yòng)同一種規格(ge)、同一廠家、同(tong)一批次的坯(pi)⛷️布😍縫在一起(qi)。如果其中有(yǒu)一樣是不相(xiang)同的,很容易(yì)出現色差。如(ru)果單子太小(xiao),不同批次的(de)布需要拼車(che),一定要做好(hǎo)标記,以便于(yú)後道工序區(qu)分。

  坯布(bu)漿料中一般(bān)含有大量化(huà)學漿料,如果(guo)車速忽快忽(hu)慢,或✊者火口(kou)不均勻,織物(wù)經過火口時(shí)布面不平整(zheng)😍,會導🚩緻退❓漿(jiāng)不勻,引起色(sè)差。所以,燒毛(máo)車速應🚶一緻(zhi),布面平整,火(huǒ)口均勻。

   3、練漂(piao)

  煮練時,燒堿(jian)和助劑的用(yòng)量要嚴格控(kong)制,汽蒸時間(jian)、溫度、軋餘率(lü)和水洗等工(gōng)藝條件要穩(wěn)定。煮練後,雙(shuang)氧水漂白要(yào)充分水洗,防(fang)止雙氧水殘(can)留,以及烘幹(gàn)🌐落布幅🐇寬一(yī)緻,含潮相同(tóng),因爲操作不(bu)當容易引起(qi)色差。

   4、絲光(guang)

  嚴格控制車(chē)速和燒堿濃(nong)度,落布後測(cè)試毛效、鋇值(zhí)。絲光進布的(de)含潮差異不(bu)能過大,特别(bie)是一些厚重(zhòng)織物。因爲布(bu)面含潮不勻(yún),會導緻絲光(guāng)效果不一緻(zhì),使印花效果(guo)産💜生差異。棉(mián)纖維充分絲(si)光,染料對纖(xian)維的親和力(lì)增加,吸💰附後(hòu)不易随水分(fèn)遷移,且在汽(qì)蒸過程中與(yǔ)🎯纖維發生共(gong)價鍵結合,使(shǐ)織物表面得(dé)❓色深且飽滿(mǎn)🛀均勻。

   5、磨毛

  以上5點就是(shì)造成純棉活(huo)性印花前處(chù)理色差的因(yīn)素,要控制色(sè)差的出現,必(bì)須從前處理(lǐ)工作抓起。前(qián)處理均勻一(yī)緻,才能爲控(kong)制色差提供(gong)保證。若前處(chu)理不能🈲滿足(zú)要求,後續加(jiā)工也很難達(da)到預期效果(guǒ)。另外,如果您(nín)想達到紡織(zhī)品的色彩的(de)鮮🔅豔度更好(hao),圖案更清晰(xī),手感更好等(deng)效果,請選用(yong)數碼印花增(zēng)🏒色劑系列産(chǎn)品,輕松解決(jué)您的問題,詳(xiang)情咨詢:0757-80368444,13612463563。

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